近日获悉，联邦制药在内蒙古巴彦淖尔经济开发区投资建设占地1000多亩的大型制药厂四期工程有望近期投产，预计四期工程年产6氨基青霉烷酸(6APA)约1.2万吨，一至四期6APA总产量将达到2.4万吨，相当于世界总产量的60%。

　　联邦制药（内蒙古）有限公司四期年产12000吨6-APA项目和五期年产1600吨克拉维酸钾（原料）项目于2012年9月份开工建设，按照计划，项目完成后，一期到五期的年产值将超过百亿元。目前，四期工程已经基本完成，环保工程也获得了政府认可，有望近期投产，而五期项目的也将于近期开工建设，预计2013年年底试生产。

　　联邦制药（内蒙古）有限公司是联邦制药在国内建设的5个制药厂之一，也是联邦制药中间体和原料药的主要生产基地，2011年出口原料药达6100万美元，位居国内同行业第11位。内蒙古项目始于2007年4月，占地面积为130多万平方米，总建筑面积为28万平方米，现有员工4400余人，目前总投资60亿元，已建成投产工程项目包括：一期年产5000吨6APA工程和二期年产3000吨6APA、阿莫西林原料药和药物制剂项目，是集医药中间体、原料药、药物制剂于一体的现代化综合性制药厂。

　　我国是世界青霉素类原料药主要供应国之一，6APA作为生产半合成青霉素类抗生素氨苄钠和阿莫西林的重要中间体，便是其中最重要的出口品种。而所有出口6APA的企业中，联邦制药（内蒙古）有限公司和联邦制药（成都）有限公司分列第一和第二位，合计占据6APA总出口额的四成以上。内蒙古四期项目正式投产后，6APA的总产量将达到2.4万吨，相当于世界总产量的60%。

　　联邦制药只是我国制药行业发展的一个缩影，事实上我国已成了名副其实的世界原料药工厂。然而，在全球医药发展大趋势的影响下，这种以低附加值原料为主的模式正面临着冲击，国内大型实力药企纷纷谋求转型，斥巨资研发创新，以增强竞争力。

　　在联邦制药董事长蔡金乐看来，联邦制药的转型升级之路关键是在本土企业与外资企业之间找到差异化竞争路径，采用全产业链设计的思维，不断创新夯实核心竞争力，而珠海项目投资10亿元进军胰岛素和连联邦制药内蒙公司项目（五期）都是这一战略的关键棋子。据不完全统计，目前国内糖尿病患者超过9200万，人群患病率接近10%，糖尿病用药市场规模已经超过100亿元。而内蒙古五期项目则是瞄准了抗生素替代药物市场，在五期项目中，联邦制药引进了年产1500吨新产注射用克拉维酸钾生产线。克拉维酸钾是一种霉制剂，它的推广使用可以大大降低人们对抗生素的使用量，目前这种制剂已在国外普遍使用，但国内还处于起步阶段，市场前景十分广阔。

　　除了战略调整以外，在产品上联邦制药同样在加快创新脚步。该公司的2012年的中报显示，2012年上半年联邦制药开发中的新产品达42种，其中有9种新产品已经通过国家食品药品监督管理局审批，并获得专利。

　　“环保问题是医药行业发展必须面对的首要问题。”蔡金乐表示，“环保做好了，就是企业强有力的竞争力。在制药行业，如果环保没有做好，就等于生产要被停止了。”作为巴彦淖尔市重点企业，联邦制药从建厂开始，就把环保放在首位。联邦制药内蒙古项目的环保处理设施先于生产车间3个月开始建设，并提前调试。该污水处理中心全部采用物化、生化处理工艺，由环保部水污染治理中心教授级高级工程师任立人设计，在国内属先进：采用气浮系统→水解酸化→厌氧系统→好氧系统（CASS）→接触氧化→二沉池→计量槽的工艺，每个处理单元均可达到理想的运行效果。

　　此外，联邦制药还投入巨资建设COD在线监测系统和除臭系统。其中，COD在线监测系统于2007年11月投入使用。除臭系统主要包括引风系统、等离子分解、液碱喷淋吸收、生物吸附等，对来自厌氧UASB反应罐和水解酸化池等环保设施在正常运行中所产生的异味气体排放源都做了密封处理，增加密封管道进行收集，处理后达标排放，达到彻底除臭的目的。2012年2月，联邦制药针对脱硫沼气既浪费又污染环境的问题，追加投资1000多万元，将沼气用密封管道引到锅炉燃烧，不仅解决了污染问题，而且提高了效益，每日可节约标煤约15吨。